Door sterkte, precisie en herhaalbaarheid te leveren, wordt ons permanente schimmelgietgedeelte ontworpen voor veeleisende toepassingen in automotive, machines en industriële systemen. Met behulp van het permanente gietproces bereiken we consistente kwaliteit en superieure oppervlakteafwerking die de standaardverwachtingen overschrijdt.
Ons permanente schimmelgietgedeelte is zorgvuldig ontworpen met een complexe geometrie die zowel belastingdragende als woonfuncties ondersteunt. Met precieze kernplaatsingen en geoptimaliseerde wanddikte handhaaft het onderdeel hoge dimensionale stabiliteit, waardoor het ideaal is voor precisie gegoten aluminium onderdelen die minimaal nabewerking vereisen. Het gietoppervlak is uniform en schoon, klaar voor secundaire CNC -bewerking of coatingbehandelingen indien nodig.
Dankzij het aluminium gietproces combineert dit deel de structurele sterkte met verminderde porositeit, waardoor het geschikt is voor toepassingen waar prestaties en uiterlijk even belangrijk zijn. Als een vertrouwde fabrikant van permanente mal casting ondersteunen we aangepaste schimmelontwikkeling en bieden we schaalbare productieruns voor uw OEM- of aftermarket -behoeften.
| Item | Specificatie |
| Productnaam | Permanente schimmelgietgedeelte |
| Castingproces | Gravity Die Casting (permanente mal casting) |
| Materiële opties | Aluminium legeringen: A356, ADC12, A380, enz. |
| Oppervlakte -afwerking | Schotstralen, zandstralen, CNC -bewerking, poedercoating |
| Dimensionale tolerantie | ISO 8062 CT6 -CT8 |
| Maximale maat | Tot 800 mm (aanpasbaar) |
| Wanddikte | Minimaal 3 mm (afhankelijk van de structuur) |
| Gereedschapsservice | In-house vormontwerp en fabricage |
| Na verwerking | CNC -bewerking, boren, tikken, warmtebehandeling, oppervlaktecoating |
| Inspectie | 3D CMM, spectrometer, druktest, visuele controle |
| Aanvraagindustrie | Automotive, landbouw, industriële apparatuur, constructie, marine |
Dit aangepaste aluminium gietgedeelte is ideaal voor klanten die op zoek zijn naar hoogwaardig, strakke tolerantiecomponenten met verbeterde interne degelijkheid en duurzaamheid op lange termijn.
Hoogtepunten van het product
• Gietmethode: permanente mal gieten (Gravity Die Casting)
• Materiaal: aluminiumlegering van hoge sterkte (aanpasbare cijfers)
• Procescapaciteit: productie met een hoge volume met consistente herhaalbaarheid
• Afwerking: CNC Machined, Shot Blasted of Powder Coated op basis van verzoek
• Tolerantiebeheersing: volgt strikt ISO 8062 CT6 - CT8
• Ontwerpondersteuning: 2D/3D CAD -bestandscompatibiliteit voor aangepaste schimmelontwerp
• OEM -service: volledige ondersteuning van prototyping tot bulkproductie
Producttoepassing:
Dit precisie gegoten aluminium deel wordt veel gebruikt in:
• Componenten van landbouwmachines
• Auto -behuizingen en motoronderdelen
• Transmissie- en versnellingsbakafdekkingen
• Beugels, bases en montagesteunen
• Industriële automatiseringssystemen
• Aangepaste OEM -aluminium castingprojecten
Of het nu gaat om structureel gebruik of mechanische behuizingen, onze OEM permanente schimmelgietende onderdelen voldoen aan de prestatienormen van de industrie.
Bedrijfskracht en productiecapaciteit
Met meer dan 15 jaar ervaring is HZF gespecialiseerd in aluminium die castingcomponenten, op maat gemaakte aluminium onderdelenproductie en precisie permanente schimmelaluminium gieten. We werken met volledige interne mogelijkheden voor schimmelontwerp, casting, CNC-bewerking en oppervlakteafwerking.
Belangrijkste mogelijkheden:
• 5-assige CNC-bewerking na het gieten
• warmtebehandeling en anodiseren
• Oppervlakteschildering of poedercoating
• Strikte inspectie van kwaliteit (materiaal, dimensie, druk, enz.)
Verpakking en verzending
• Standaard exporteren houten doos of schuimkarton
• Individuele bescherming om vervorming tijdens het transport te voorkomen
• Wereldwijde verzending per lucht, zee of koerier
• Flexibele MOQ & snelle levertijd (monsters binnen 15-20 dagen)
Kwaliteitscontroleproces
In elke productiefase implementeert HZF een strikt kwaliteitscontroleproces om ervoor te zorgen dat elk permanent schimmelgietgedeelte voldoet aan internationale normen. Van materiaalinspectie tot definitieve levering, we volgen ISO-conforme procedures:
1. Grondstofinspectie - Alle inkomende aluminiumlegeringen worden getest met behulp van een spectrometer om de nauwkeurigheid van de chemische samenstelling te waarborgen.
2. Mold -validatie - Elke permanente schimmel wordt getest en goedgekeurd vóór de massaproductie.
3. In-procesregeling-Dimensionale controles en visuele inspecties worden regelmatig uitgevoerd tijdens het gieten en CNC-bewerking.
4. Laatste testen - Afgewerkte onderdelen worden geverifieerd met behulp van 3D CMM, lektesten (indien nodig) en meting van de oppervlakteruwheid.
Onze toewijding aan consistente kwaliteit maakt ons een betrouwbare aluminium permanente casting-leverancier, die aangepaste permanente schimmelonderdelen biedt met een lange levensduur en uitstekende prestaties in real-world omgevingen.
Waarom kiezen voor onze casting voor aluminium onderdelen?
Het permanente schimmelaluminium gietproces van HZF zorgt voor stabiele structuur, strakke dimensionale controle en herhaalbaarheid met een hoge volume. In vergelijking met zandgieten produceert zwaartekrachtgietsel minder defecten en vereist minder afwerking.
Voordelen zijn onder meer:
• Betere korrelstructuur en mechanische sterkte
• Lage porositeit voor hogedruktoepassingen
• kosteneffectief voor middellange tot grote volume-runs
• Klaar voor CNC -bewerking zonder extra verharding
• Ideaal voor complexe vormen met uniforme wanddikte
Wij zijn een vertrouwde fabrikant van permanente mal casting met volledige mogelijkheden van schimmelontwerp tot massaproductie.
Stuur ons vandaag nog uw tekeningen of voorbeelden! HZF biedt full-service aangepaste aluminium onderdelenproductie, inclusief technische ondersteuning en snelle prototyping. Partner met een betrouwbare fabrikant van het casting van de vorm van mal voor uw volgende project.
E -mail: info@hzfcasting.com
Website: www.hzfcasting.com
Service: snelle offerte · Tekeningondersteuning · Voorgesteld monster
V1: Welke materialen zijn beschikbaar voor uw permanente schimmelgietonderdelen?
A1: We gebruiken voornamelijk hoogwaardige aluminiumlegeringen, waaronder A356, ADC12 en andere aangepaste cijfers op aanvraag. Alle materialen worden getest om aan de internationale castingnormen te voldoen.
V2: Kun je aangepaste permanente schimmelonderdelen bieden op basis van onze tekeningen of monsters?
A2: Absoluut. Wij zijn gespecialiseerd in OEM -aluminium gietdelen. Stuur ons eenvoudig uw technische tekeningen (2D/3D) of monsters, en we bieden volledige aangepaste casting -service van schimmelontwerp tot bewerking.
V3: Welke oppervlakte -afwerkingen zijn er beschikbaar?
A3: Onze permanente malgietonderdelen kunnen worden afgewerkt met schotstralen, zandstralen, poedercoating, anodiseren, schilderen of polijsten - afhankelijk van uw behoeften en producttoepassing.
V4: Wat is uw typische productietijd?
A4: Schimmelontwikkeling duurt meestal 15-20 dagen. De bulkproductie van aangepaste aluminium gietdelen duurt 20-30 dagen, afhankelijk van het bestelvolume en de bewerkingscomplexiteit.
V5: Biedt u CNC -bewerking na het gieten?
A5: Ja, we bieden volledige CNC -bewerkingsservices na casting om precisiedimensies en strakke toleranties te garanderen. We zijn ervaren in het produceren van CNC permanente schimmelonderdelen.
