Begrijp eerst de proceskenmerken en de gemeenschappelijke classificatie ervan.
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Gespecialiseerde uitrusting | Het smeden van productielijnen vergt aanzienlijke investeringen en lange instelcycli. Ze maken gebruik van uiterst nauwkeurige CNC-apparatuur en gespecialiseerde software om aan strenge normen te voldoen. |
| Complex proces | Het meerfasige proces omvat blanking en warmtebehandeling en vereist een hoge technische integratie. Bekwame technici controleren de parameters nauwkeurig om een consistente kwaliteit te garanderen. |
| Uitstekende prestaties | Deze methode biedt een hoge productie-efficiëntie en superieure uitgebreide eigenschappen bij smeedstukken. Het verbetert de mechanische sterkte en duurzaamheid van componenten aanzienlijk. |
| Brede toepassingen | Hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van kritische kerncomponenten. Vaak toegepast in de auto- en apparatuurindustrie met hoge eisen aan onderdelen. |
| Aangepaste productie | Producten hebben meerdere specificaties en aangepaste ontwerpen. Productieplannen moeten flexibel worden aangepast aan verschillende productstructuren |
Gebaseerd op de smeedtemperatuur,smedentechnieken kunnen worden gecategoriseerd als warm smeden, warm smeden en koud smeden.
De herkristallisatietemperatuur van staal bedraagt ongeveer 727°C, maar de industrie hanteert doorgaans 800°C als scheidslijn. Smeden boven 800°C wordt beschouwd als heet smeden; smeden tussen 300 en 800°C wordt warm of semi-heet smeden genoemd, en smeden bij kamertemperatuur heet koud smeden. Smeedstukken in de meeste industrieën worden verwerkt met behulp van heet smeden. Warm en koud smeden worden voornamelijk gebruikt voor het smeden van onderdelen in auto's en algemene machines. Deze processen kunnen effectief materiaal besparen.
Gebaseerd op de gebruikte productietools,smedentechnieken kunnen worden gecategoriseerd als open matrijssmeedwerk, matrijssmeedwerk, ringwalsen en speciaal smeden.
Open matrijzen smeden
Open matrijzensmeden verwijst naar een proces waarbij een eenvoudig gereedschap voor algemeen gebruik, of het bovenste en onderste aambeeld van de smeedapparatuur, wordt gebruikt om rechtstreeks externe krachten op de plano uit te oefenen, waardoor deze wordt vervormd om de gewenste geometrie en interne kwaliteit te bereiken.
Open matrijzen smeden wordt altijd uitgevoerd met behulp van heet smeden. De basisprocessen van het smeden van open matrijzen omvatten stuiken, tekenen, ponsen, snijden, buigen, draaien, verschuiven en smeden. Open matrijzensmeden wordt voornamelijk gebruikt om kleine batches smeedstukken te produceren. Smeedapparatuur zoals hamers en hydraulische persen wordt gebruikt om de plano om te vormen tot een gekwalificeerd smeedstuk.
Sterven smeden
Bij het smeden van matrijzen wordt een metalen plano in een gevormde matrijskamer samengedrukt en vervormd om een gesmeed onderdeel te produceren. Matrijzensmeden wordt over het algemeen gebruikt om lichtgewicht onderdelen in grote batches te produceren. Het smeden van matrijzen kan worden gecategoriseerd als heet smeden van matrijzen, warm smeden en koud smeden. Warm smeden en koud smeden vertegenwoordigen de toekomstige ontwikkelingstrends van het smeden van matrijzen en vertegenwoordigen het niveau van de smeedtechnologie.
Ringrollen
Ringwalsen omvat de productie van ringvormige onderdelen met verschillende diameters met behulp van gespecialiseerde apparatuur die ringwalsmachines worden genoemd. Het wordt ook gebruikt om wielvormige onderdelen te produceren, zoals auto-naven en treinwielen.
Specialiteit smeden
Speciaal smeden omvat rolsmeedwerk, kruiswigwalsen, radiaal smeden en smeden van vloeibare matrijzen. Deze methoden zijn bijzonder geschikt voor het vervaardigen van onderdelen met bepaalde speciale vormen. Rolsmeden kan bijvoorbeeld worden gebruikt als een effectief voorvormproces, waardoor de daaropvolgende vormdruk aanzienlijk wordt verminderd; kruiswigwalsen kan onderdelen produceren zoals stalen kogels en aandrijfassen; en radiaal smeden kan grote smeedstukken produceren, zoals geweerlopen en getrapte schachten.
Op basis van de beweging van de smeedmatrijs kan smeden worden gecategoriseerd als slingerrollen, slingerroterend smeden, rolsmeden, kruiswigrollen, ringrollen en dwarsrollen.
Op het gebied van de mechanische productie worden turbinegeneratorassen, rotoren, waaiers, bladen, borgringen, grote hydraulische perskolommen, hogedrukcilinders, walsrollen, krukassen van verbrandingsmotoren, drijfstangen, tandwielen, lagers en zelfs artilleriestukken in de defensie-industrie – kritische onderdelen die onderhevig zijn aan hoge krachten en hoge eisen – allemaal geproduceerd met behulp van smeden.
Smedenwordt daarom veel gebruikt in industrieën zoals de metallurgie, mijnbouw, auto's, tractoren, oogstmachines, aardolie, chemische technologie, luchtvaart, ruimtevaart en wapens. Zelfs in het dagelijks leven speelt smeden een belangrijke rol. In zekere zin kunnen indicatoren zoals de jaarlijkse productie van smeedstukken, het aandeel van de smeedstukken in de totale productie van smeedstukken en de omvang en het eigendom van smeedwerktuigen tot op zekere hoogte het industriële niveau van een land weerspiegelen.
