Haozhifeng® biedt op maat gemaakte CNC-gefreesde flensbussen met hoge precisie en nauwe tolerantie. Verschillende materialen en oppervlakteafwerkingen beschikbaar. Aangepaste afmetingen per tekening of monster, ondersteuning van OEM, ODM, prototype en massaproductie voor mechanische positionering, ondersteuning en verbinding.
Deze op maat gemaakte precisie CNC-gefreesde flensbus wordt vervaardigd door middel van nauwkeurige CNC-draai- en bewerkingsprocessen. Het combineert een cilindrisch mouwlichaam met een geïntegreerde flens, waardoor het geschikt is voor positionering, ondersteuning, verbinding en axiale lokalisatietoepassingen in mechanische assemblages. Haozhifeng biedt roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, messing en andere materiaalopties, met extra bewerking en oppervlakteafwerking beschikbaar voor verschillende toepassingen.
Numeriek bestuurde bewerkingsapparatuur wordt gebruikt om kritische afmetingen te controleren, waardoor een uitstekende maatconsistentie en herhaalnauwkeurigheid van producten wordt gegarandeerd.
Binnendiameter, buitendiameter, lengte, flensafmetingen en gatposities kunnen worden aangepast op basis van 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden of fysieke monsters.
Materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering en messing zijn beschikbaar voor selectie op basis van sterkte, gewicht, corrosieweerstand en vereisten voor de gebruiksomgeving.
Opties zoals oppervlaktebehandeling zoals anodiseren, galvaniseren, galvaniseren, passiveren, polijsten en zandstralen zijn beschikbaar, bepaald door op maat gemaakte precisie CNC-gefreesde flensbussen, specifieke materialen en toepassingsvereisten.
Bewerkingsdiensten kunnen worden geregeld in overeenstemming met de projectvereisten, variërend van monsterproductie en proefproductie in kleine batches tot massaproductie.
Stap 1 — Bevestiging van tekening
Het engineeringteam verifieert productafmetingen, toleranties, materialen, oppervlaktebehandelingen en belangrijke technische vereisten.
Stap 2 — Materiaalvoorbereiding
Selecteer de juiste grondstoffen van metaal in overeenstemming met de ordervereisten en voer een inspectie van inkomende materialen uit.
Stap 3 — CNC-draaien
Bewerk de buitencirkel, binnenboring, eindvlakken en flensprofielen van het product om de hoofdstructuur te vormen.
Stap 4 — Precisiebewerking
Ga verder met afschuinen, gleuffrezen, gaten maken, draadsnijden en andere structurele bewerkingen zoals gespecificeerd in de tekeningen.
Stap 5 — Oppervlaktebehandeling
Voer nabehandelingen uit zoals anodiseren, galvaniseren, passiveren en polijsten volgens de eisen van de klant.
Stap 6 — Dimensionale inspectie
Controleer kritische afmetingen met behulp van remklauwen, micrometers, binnenmeters en andere testapparatuur.
Stap 7 — Reinigen en verpakken
Na de laatste visuele inspectie reinigt, beschermt en verpakt u de producten om deuken of krassen tijdens transport te voorkomen.
Vóór installatie
Controleer of de binnendiameter, buitendiameter, flensafmetingen en montagepositie van de hoes overeenkomen met de bijpassende onderdelen en controleer of er duidelijke schade aan het productoppervlak is.
Maak de montagepositie schoon
Verwijder olievlekken, bramen en onzuiverheden uit het montagegat, het asoppervlak en het productcontactoppervlak.
Lijn de mouw uit
Lijn de huls coaxiaal uit met de as, het gat of de overeenkomstige montagestructuur.
Indrukken of installeren
Pas de juiste perspassings-, insteek- of boutbevestigingsmethoden toe, afhankelijk van de feitelijke structuur, en vermijd overmatige impactkracht.
Bevestig de flens
Als het product is voorzien van montagegaten, installeer dan bouten of andere bevestigingsmiddelen in overeenstemming met de ontwerpvereisten.
Controleer de montagestatus
Controleer of het product correct is geïnstalleerd en controleer op abnormale interferenties bij roterende, positionerende of verbindende onderdelen.
EEN: Ja. We kunnen het onderdeel vervaardigen op basis van 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden of fysieke monsters.
A: We kunnen roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, messing en andere metalen materialen leveren, afhankelijk van de toepassing.
EEN: Ja. Beschikbare opties zijn onder meer anodiseren, verzinken, passiveren, polijsten, zandstralen en andere afwerkingen, afhankelijk van het materiaal.
A: 2D-tekening, materiaalspecificatie, hoeveelheid, tolerantievereisten en vereisten voor oppervlakteafwerking hebben de voorkeur. Indien er geen volledige tekening beschikbaar is, kunnen voor een eerste evaluatie ook productfoto's of een 3D CAD-bestand worden aangeleverd.
EEN: Ja. We kunnen de productie van prototypen en kleine batches ondersteunen vóór de massaproductie, waardoor afmetingen en assemblageprestaties vóór de volledige bestelling kunnen worden geverifieerd.
