Het traditionele lichaamverwerkingsproces is ingewikkeld en het belangrijkste materiaal is staal. De carrosserieproductie bestaat uit vier hoofdprocessen: stempelen, lassen, schilderen en eindmontage. Er zijn pijnpunten zoals lichaamsgewicht, lage flexibiliteit, hoge kosten, lage efficiëntie en lage sterkte van onderdelen. Met de ontwikkeling van lichtgewicht auto's en elektrificatie krijgt geïntegreerde spuitgiettechnologie de voorkeur van nieuwe energieautobedrijven en nieuwe energieafdelingen van traditionele autobedrijven.
De geïntegreerde spuitgiettechnologie kan meerdere onafhankelijke onderdelen spuitgieten die in het originele ontwerp moeten worden geassembleerd via een supergrote spuitgietmachine, en direct complete onderdelen verkrijgen. Het heeft duidelijke voordelen op het gebied van efficiëntie, precisie bij de autoproductie, veiligheidsprestaties en lichtgewichteffect.
Marktveranderingen en eisen veroorzaakt door geïntegreerd spuitgieten:
Als gloednieuwe productiemethode voor voertuigcarrosserieën vereenvoudigt de geïntegreerde spuitgiettechnologie het proces aanzienlijk, maar brengt tegelijkertijd ook nieuwe uitdagingen met zich mee voor de productie van spuitgietmachines, spuitgietmaterialen en spuitgietmatrijzen. Als we de geïntegreerde matrijs als voorbeeld nemen, is deze groot van formaat, complex van ontwerp, moeilijk qua productstructuur, hoog qua productiekosten en lang in voorbereiding, wat het algehele ontwerp moeilijk maakt. Naarmate de ontwikkelingssnelheid van marktmodellen blijft toenemen, de productiecyclus voortdurend wordt gecomprimeerd, er steeds meer ontwerpwijzigingen plaatsvinden en de kwaliteitseisen steeds hoger worden, is het voor ondernemingen noodzakelijk om snel te reageren op marktveranderingen en -eisen.
De meeste spuitgietbedrijven hebben problemen zoals trage gegevensoverdracht, lage efficiëntie van het volgen van de productie, ontkoppeling tussen procesontwerp en uitvoering ter plaatse, uitgebreid kostenbeheer, chaotische logistiek in en uit de fabriek, en een lage bezettingsgraad van de apparatuur bij het productiebeheer. Hoe de productie-efficiëntie verder kan worden verbeterd, de productiekosten kunnen worden verlaagd en de productkwaliteit kan worden verbeterd, heeft een zeer belangrijke praktische betekenis voor spuitgietbedrijven in de huidige hevige concurrentie.
